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聚乙烯蠟廠家分享PVC型材生產工藝

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2016-09-06 13:43:00【

 

 

一、PVC配方體系

 
熱穩定劑、潤滑劑、填料、抗沖改性劑、抗氧劑、防老劑、光穩定劑、抗靜電劑、顏料。
 
1、PVC樹脂
 
(1)做軟質制品時,使用PVC-SG1、PVC-SG2、PVC-SG3(需加入大量增塑劑)
 
(2)做硬質制品時,使用PVC-SG4、PVC-SG5、PVC-SG6(一般不加或加入少量增塑劑)。
 
做硬管材使用SG-4樹脂,塑料門窗型材用SG-5,硬質透明片用SG-6,硬質發泡型材用SG-7、SG-8。
 
2、熱穩定體系
 
熱穩定劑對產品的影響:
 
(1)顏色
 
(2)加工工藝
 
(3)力學性能
 
(4)焊角強度
 
(5)成本
 
3、潤滑體系
 
潤滑劑對加工和產品的影響:
 
(1)塑化質量
 
(2)加工效率
 
(3)合模質量
 
(4)表面質量
 
(5)焊接強度
 
4、改性體系
 
(1)縮短塑化時間,促進PVC的塑化
 
(2)提高熔體塑化的均勻性
 
(3)降低塑化溫度
 
5、填充體系
 
填充體系的主要指標為:百度、粒徑、顆粒、形狀和顆粒的表面活性。
 
填料有:碳酸鹽類、炭黑、硫酸鹽類、金屬氧化物、金屬粉、含硅化合物。
 
6、光穩定劑
 
光穩定劑大體分為四類:
 
(1)光屏蔽劑
 
(2)紫外線吸收劑
 
(3)淬滅劑
 
(4)自由基捕捉劑
 
7、著色劑
 
(1)著色劑和PVC的“相容性”耐酸性差的著色劑分解變色;
 
(2)一些著色劑中的金屬離子會促進PVC的熱分解;
 
(3)在使用著色劑時必須了解著色劑的耐曬能力。
 
二、PVC型材配方設計原則
 
(1)樹脂
 
應選擇PVC-SG5或PVC-SG4樹脂,也就是聚合度在1200-1000的PVC樹脂。
 
(2)熱穩定體系
 
應注意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應:
 
衛生性:稀土穩定劑=有機錫穩定劑>復合鉛鹽穩定劑>鉛鹽穩定劑
 
焊角強度:有機錫穩定劑=稀土穩定劑>鉛鹽穩定劑>復合鉛鹽穩定劑
 
操作性:復合鉛鹽穩定劑=稀土穩定劑>鉛鹽穩定劑>有機錫穩定劑
 
經濟性:鉛鹽穩定劑>復合鉛鹽穩定劑>稀土穩定劑>有機錫穩定劑
 
(3)沖擊改性劑
 
可選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其他組分及擠出機塑化能力,加入量在8-12份。CPE價格低,來源廣;ACR耐老化能力、焊角強度高。
 
(4)適量加入潤滑系統
 
聚乙烯蠟類潤滑劑可以降低加工機械復合,是產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
 
(5)加入加工改性劑
 
可提高塑化質量,改善制品外觀。一般加入ACR1-2份。
 
(6)加入填料
 
可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加入,加入量在5-15份。
 
(7)必須加入一定量的鈦白
 
起到屏蔽紫外線的作用,鈦白應選擇金紅石型,加入量在4-6份。必要時可加入紫外線吸收劑UV-531、UV-327等增加型材的耐老化能力。
 
(8)適當加入蘭色和熒光增白劑
 
改善型材的色澤。
 
(9)在涉及配方中盡量簡化
 
盡量不加入液體助劑,并且根據混合工序要求分批按加料順序加入。
 
三、PVC型材配方設計應考慮
 
1、高速混合設備混合能力
 
2、雙螺桿擠出機塑化能力
 
3、模具結構

 

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